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3D激光打標(biāo)機(jī)采用前聚焦光學(xué)模式，使用較大的X，Y軸偏轉(zhuǎn)鏡片，因此可以允許傳導(dǎo)的激光光斑更大，聚焦精度更好，效果更佳;若3D打標(biāo)在與2D打標(biāo)在同等聚焦精度工作時(shí)，可打標(biāo)范圍可以更大。只要預(yù)先設(shè)置好工件形狀，僅切換設(shè)定就可以對(duì)應(yīng)不同產(chǎn)品位置的焦距、刻印位置和形狀變化。無(wú)需多次移動(dòng)工件或激光打標(biāo)即可完成。3D激光打標(biāo)是激光表面凹陷加工方式，與傳統(tǒng)2D激光打標(biāo)相比，3D打標(biāo)對(duì)加工對(duì)象的表面平整度要求已經(jīng)大幅度降低，可加工的效果更豐富多彩，更多的有創(chuàng)意的加工工藝應(yīng)運(yùn)而生。利用高密度的激光對(duì)工件進(jìn)行局部照射，使表層材料汽化或發(fā)生顏色變化的化學(xué)反應(yīng)，從而留下長(zhǎng)久性標(biāo)記。激光打標(biāo)可以標(biāo)記出各種文字、符號(hào)和圖案等，字符大小甚至可達(dá)到微米量級(jí)。用于激光打標(biāo)的激光束由激光器產(chǎn)生，經(jīng)過(guò)一系列光學(xué)傳導(dǎo)與處理，還是通過(guò)光學(xué)鏡片進(jìn)行光束聚焦，然后將聚焦后的光束偏轉(zhuǎn)到待加工物體表面的指定位置，形成凹陷的長(zhǎng)久痕跡。通過(guò)幾年的發(fā)展3D激光打標(biāo)機(jī)技術(shù)逐漸開(kāi)始走向成熟，現(xiàn)在越來(lái)越多的行業(yè)開(kāi)始逐漸關(guān)注3D激光標(biāo)機(jī)技術(shù)，優(yōu)異的性能受到眾多行業(yè)的青睞，是當(dāng)下十分熱門(mén)的激光應(yīng)用熱點(diǎn)。
由于3D激光打標(biāo)機(jī)采用動(dòng)態(tài)聚焦可以改變激光束的位置，因此現(xiàn)在許多不規(guī)則物品可以再一次完成激光加工，極大地提高了工作效率，同時(shí)也為這些表面形狀不規(guī)則的零部件提供了優(yōu)異的加工解決方案，為現(xiàn)在產(chǎn)品多樣化以及個(gè)性化提供了有力的支持。